如何提高拖链系统的装配精度-【官网】上海喆峰机电设备有限公司

如何提高拖链系统的装配精度 发布时间：2021-12-28 21:18:53

（1）提高钢结构制造精度拖链系统装配的基础就是钢结构基座，我们除了从设计上确保基座的强度和稳定性以外，严格控制钢结构制作精度也尤为重要。重点抓好：

1.大梁的直线度及拱度在标准范围之内。按照钢结构制作标准大梁旁弯≤5mm，小车轨道直线度≤4mm，大梁拱度满足设计要求，尽可能做到圆顺；

2.基座与大梁轨道的水平距离以及垂直距离控制在±5mm；3.基座的位置及其水平度。以上这些要求我们可以通过激光经纬仪、卷尺、水平尺、线锤等加以检查。

（2）注意拖链的拼接及槽板的安装要求加强拖链拼接的检查，拼接前注意拖链的型号、长度、分隔片数量是否符合要求。拼接过程中注意拖链前后、左右的拼接顺序，拼接结束吊装之前再次对照图纸复检。避免高空不必要的返工。槽板的装配我们可以通过样棒来检查开档尺寸，细钢丝检查直线度。注意样棒的尺寸要比拖链宽度大4~6mm。直线度检查时要以两端槽板中心为基准，中间槽板通过基座腰形孔来调整，把直线度控制在5mm 以内，不得有急弯。调整结束后及时按规定力矩紧固螺栓。力矩抽查不少于 50%。

（3）严格控制浮动头的装配质量浮动头的装配质量最主要从两个方面加以控制:1、设计方面：主要保证牵引架的刚度、强度和稳定性。它是是保证浮动头正常工作的基础；

2.直线轴承座、上下连接板等加工的精度以及现场的装配质量。这些是保证滑杆轻松滑动的前提。另外，还有一些需要注意的地方：牵引架的现场定位尺寸要确保浮动头在拖链槽板中心，最大偏差不要超过±5mm；用水平尺检查浮动头的水平度；下连接板与槽板的间距要大于10mm等。

（4）严格按照要求敷设电缆电缆敷设应该留有15%的剩余空间,让内置电缆等可以自由活动,在半径方向上对拖链不产生拉力。直径差别大的导线应该分开铺设,重量平均分布,必要时可用分隔片分开。一般在施工过程中仅需要按照电缆的敷设位置图严格施工，选用合适的固定夹加以固定即可。电缆在拖链内部要做到松紧合适，通常以电缆在拖链弯曲处轻靠外侧横杆即可。另外固定和移动端还要留有约0.5~1m余量，便于调整。

（5）调试阶段场桥调试阶段的检查可分为两步：试车前对整个拖链系统进行一次复查。重点复查电缆的固定、槽板螺栓的紧固、浮动头有无卡滞以及润滑脂有没有到位等情况。正式试车时，还要密切监视拖链的动态运行情况，是否有异常磨损或异响。发现问题，需及时停机检查，整改合格后方可继续调试。

（6）其他还有一些细节方面其实也相当重要，譬如：固定端安装时需要把上平面的定位铁环去除；固定端的电缆夹不得超出拖链高度，必要时移位固定；与电缆接触的部位都要打磨圆滑或者加保护套。这些小问题都会使拖链移动时发生异常磨损，也要加以重视。